0.05间隙用螺纹来调节

寂静回声

问







答


普通米制粗牙螺纹的轴向间隙是由螺纹公差带决定的：
6H/6g 级配合的 M6 螺纹，最大轴向间隙约为0.08mm；
6H/6g 级配合的 M8 螺纹，最大轴向间隙约为0.10mm；
这意味着，即使你把螺母拧到 "刚好接触" 的位置，由于螺纹间隙的存在，上下板之间的实际间隙也会在 0~0.1mm 之间随机波动。而且这个间隙是不可控、不可重复的，每次拧紧的结果都不一样。


即使你运气爆棚，碰巧调到了合适的间隙，当你用第二个螺母锁紧时，锁紧力会使第一个螺母产生微小的转动，这个转动量通常在5~15 度之间，对应的轴向位移又是0.01~0.04mm。
结果就是：你调了半小时的间隙，锁紧之后要么变成了负间隙，要么变成了 0.15mm 以上的间隙，完全失控。



其他不可忽视的误差源：螺杆的垂直度误差、上下安装面的平行度误差、螺母端面的平面度误差、螺纹的螺距累积误差
这些误差加起来，通常也会有0.05~0.1mm，进一步放大了调节的不确定性。



不如用精密垫片法：取消图中的调节螺母，改为固定螺栓连接；
在上下限位面之间放置精密不锈钢垫片；
垫片厚度规格：0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.10mm；
装配时用塞尺测量实际间隙，通过增减垫片数量来精确调整。