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冷挤压成型你问ansys

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发表于 3 天前 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
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楼主是混淆了结构应力仿真和金属体积成形工艺仿真两个完全不同的领域,冷挤压花键要解决的是金属坯料在模具型腔里怎么流、能不能填满、挤压力多大、会不会出缺陷,这是工艺过程仿真。
而常规的受力分析是零件做好后受载会不会坏,二者的求解目标、材料模型、算法逻辑完全不一样。

ANSYS 是通用多物理场有限元平台,主业是结构、流体、电磁等场景。靠 LS-DYNA 显式动力学模块理论上可以硬算塑性成形,但它没有针对冷挤压、锻造这类体积成形的专用前处理向导、专用金属塑性本构库、自动自适应网格重划分,也没有工艺参数优化模板。

DEFORM是全球金属成形行业应用最广的专用仿真软件,也是冷挤压、冷镦、锻造场景的首选工具。
自带非常全的金属冷塑性材料本构模型,自适应网格重划分技术成熟,解决大塑性变形仿真的核心难点,有专门的冷成形工艺向导,直接设置坯料、模具、挤压速度、摩擦系数就能运行。

QForm俄罗斯开发的专业成形仿真软件,在冷 / 温 / 热挤压、锻造场景适用性很强,对中小企业更友好。
界面比传统 DEFORM 更易上手,自动网格技术出色,计算速度快,支持模具 - 工件的热 - 力 - 变形耦合分析,也能模拟晶粒演变、热处理等延伸工艺。

Altair Inspire Extrude Metal 专门针对金属型材挤压开发的仿真工具,操作门槛最低。
完全围绕挤压工艺设计,内置挤压模具设计、材料流动、流速均匀性、出口缺陷分析的全套模板,不用懂复杂的有限元设置,导入 CAD 就能快速验证花键型腔的设计是否合理、材料流速是否均匀、会不会出现充不满和扭拧。

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